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不锈钢的最佳焊接方式

  薄片不锈钢焊接机最难控制的问题就是焊穿、变形:不锈钢薄板拘束度较小,在焊接过程中受到局部加热、冷却作用,形成了不均匀的加热、冷却,焊件会产生不均匀的应力和应变,焊缝的纵向缩短对薄板边缘的压力超过一定值时,即会产生较严重的波浪式变形,影响工件的外形质量。
  一般情况下解决不锈钢薄板焊接时烧穿、变形的主要方式有:
  (1)严格控制焊接接头上的热输入量,选择合适的焊接方法和工艺参数(主要有焊接电流、电弧电压、焊接速度);
  (2)装配尺寸力求精确,接口间隙尽量小。间隙稍大容易烧穿,或形成较大的焊瘤;
  (3)必须采用精装夹具,夹紧力平衡均匀。焊接不锈钢薄板关键要注意:严格控制焊接接头上的线能量,力求在能完成焊接的前提下尽量减小热量输入,从而减小热影响区,避免上述缺陷的出现。
  不锈钢薄板采用氩弧焊变形是避免不了的,只能采用分段退步焊接方法,使用的电流不宜过大,尽量缩短板材的受热时间,这样能让板材的变形达到最小。  

    激光焊接机可应用于手机屏蔽罩、金属手机外壳、金属电容器外壳、电脑内金属屏蔽网、剃须刀片、电子接插件及其它类别电子产品的高效率激光点焊或密封焊。

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